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Définissez des conditions mesurables de capacité, qualité, services et nettoyage.
Définissez composition, solides, viscosité à température, suspension et variations entre lots, avec les méthodes de prélèvement et mesure. Un liquide de substitution vérifie le fonctionnement mécanique, sans garantir le procédé alimentaire.
Indiquez alimentation, concentré et eau évaporée en kg/h. Déclarez la circulation dans les unités convenues et la densité pour toute conversion. Mesurez les pressions de pompe et réchauffeur pour interpréter le résultat hydraulique.
Comparez la qualité de sortie aux critères convenus. Enregistrez vapeur, électricité, refroidissement et conditions dans un périmètre défini. Séparez les consommations de démarrage et nettoyage de l'essai stable.
Incluez charge minimale, changement de produit et nettoyage validé dans le périmètre convenu. Définissez le traitement des écarts, incertitudes et fermeture du bilan avant l'essai.
La pompe maintient le débit dans le réchauffeur. Ce débit diffère de l'alimentation et de l'eau évaporée. Dimensionnez pour le liquide concentré sur toute la plage d'exploitation, démarrage et redémarrage après refroidissement compris.
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Les gouttes entraînées avec la vapeur perdent du produit et peuvent contaminer l'aval. Choisissez la séparation et les internes selon mousse, encrassement, plage de fonctionnement et accès de nettoyage.
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Reliez chaque risque à une mesure et une réponse. Perte de circulation, interruption d'alimentation ou variation du vide nécessitent des actions définies. Incluez la pompe et toutes les pièces en contact avec le produit dans le nettoyage.
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