Lorsque votre concentré nécessite une circulation contrôlée.
Systèmes d'évaporation à circulation forcée
Envisagez la circulation forcée si la viscosité finale, les particules ou les dépôts gênent la distribution du film. Comparez l'énergie de pompage, le cisaillement et le volume retenu au film tombant à partir des mesures réelles du produit.
La pompe maintient le débit dans le réchauffeur. Ce débit diffère de l'alimentation et de l'eau évaporée. Dimensionnez pour le liquide concentré sur toute la plage d'exploitation, démarrage et redémarrage après refroidissement compris.
Dans la disposition courante sans ébullition dans le réchauffeur, la pression limite l'ébullition dans la boucle. La chaleur est ajoutée avant la zone de vaporisation instantanée. La géométrie tubulaire ou à plaques dépend du produit et de la perte de pression.
Le changement de pression dans le séparateur vaporise une partie du liquide chaud. La cuve permet de séparer la vapeur tout en maintenant du liquide à recirculer. Son niveau et sa géométrie influencent la séparation et l'aspiration de la pompe.
Une fiche de procédé. Un périmètre de fourniture clair.
Fournissez l'alimentation, le concentré visé et les services disponibles. Définissez ensemble pompe, réchauffeur, séparateur et auxiliaires, avec une méthode de réception pour votre produit.
Ces valeurs modifiables décrivent votre produit et votre plan de nettoyage. Elles n'annoncent ni limite universelle de viscosité, ni capacité en solides, ni nettoyage continu garanti.