强制循环食品浓缩系统

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MVR强制循环蒸发系统

评估机械蒸汽再压缩时,应同时考虑循环功率、产品沸腾行为、供电及启动加热要求。

再压缩改变供热方式

机械蒸汽再压缩提高工艺蒸汽的可用供热条件,使其能够再利用。它不能替代循环泵,也不能免除按产品选择加热器和分离器的要求。应同时取得蒸汽及液体回路方案。

比较完整用电负荷

有意义的比较应包含再压缩机、循环泵、真空系统及辅助设备。确认运行点和运行范围,不能拿压缩机单项功率与另一系统的全部公用工程比较。拟定范围应包含启动加热和冷凝水处理。

核查蒸汽基准

说明运行压力、沸点升高及预期蒸汽组成。液滴夹带控制和所需温升影响供热方案,性能保证应有产品试验和经核实的衡算支持。

询盘需包含的信息

  • 供电及价格基准
  • 蒸汽压力及组成
  • 产品沸点升高
  • 启动及部分负荷要求

需共同审查的设备

循环泵及驱动功能图
模块 01

循环泵及驱动

保持回路流动。循环泵决定流经加热器的流量,该流量不同于新鲜进料量,也不同于蒸发水量。选型应依据计划运行范围内的浓缩液性质,包含启动及冷却后的重启工况。

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液滴夹带分离功能图
模块 04

液滴夹带分离

保护回收蒸汽。随蒸汽带出的液滴造成产品损失,并可能污染下游设备。分离装置须适应产品的起泡和结垢行为,内部结构应依据运行范围及清洗检修条件选择。

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热回收及效间集成功能图
模块 07

热回收与效间集成

在明确工况下回收热量。效数描述蒸发布置,而 TVR 和 MVR 描述蒸汽再压缩,两者可共同评估。无论采用何种热回收方式,循环泵都是额外的电力负荷。

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控制、取样及 CIP 接口功能图
模块 08

控制、取样及 CIP 接口

监控运行限制,并验证清洗效果。有效的控制方案应将每项工艺风险对应到测量和响应措施;失去循环、断料或真空变化均需明确动作。清洗范围应覆盖泵及回路中每个产品接触部件。

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