强制循环食品浓缩系统

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强制循环蒸发回路

泵送、加热和蒸汽分离各有不同任务,应作为完整回路共同评估。

强制循环回路:分离器液体流向循环泵,经外置加热器返回分离器;蒸汽及浓缩液沿不同路径排出
原创简化回路图 • 非比例图 • 并非设备照片

01 / 循环泵

加热器循环流量是独立任务。

循环泵应根据浓缩产品、回路压降和吸入条件选型。

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01

使液体通过外置加热器循环

泵维持工艺液体在加热回路中的流量。常见的加热器内不沸腾设计通过足够压力限制加热器内产生蒸汽,回流液体将新增热量带至分离容器。

02

在闪蒸容器释放蒸汽

分离器压力低于受热回流液体的压力,部分液体闪蒸,蒸汽从顶部排出,液体留在循环系统内。容器液位影响分离空间和泵吸入条件。

03

区分新鲜进料、循环及出料

新鲜料液补入系统,浓缩产品按所需流量出料。循环流量可能远大于进料和出料净流量,不能把循环泵流量标为进料能力或蒸发能力。

04

审查整个回路

加热器压降、吸入口结构、回流位置、容器存液量与出料控制都会影响运行。比较不同泵或加热器报价前,应先形成流程图及统一工况表。

相关设备

循环泵及驱动功能图
模块 01

循环泵及驱动

保持回路流动。循环泵决定流经加热器的流量,该流量不同于新鲜进料量,也不同于蒸发水量。选型应依据计划运行范围内的浓缩液性质,包含启动及冷却后的重启工况。

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外置加热器功能图
模块 02

外置加热器

在压力下加热。常见的加热器内不沸腾方案,通过回路压力抑制加热器内沸腾;物料吸热后进入闪蒸区。管式或板式结构应依据产品行为和压降约束选择,不能仅凭“强制循环”这一名称确定。

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闪蒸分离容器功能图
模块 03

闪蒸分离容器

释放蒸汽并保留液体。分离器处的压力变化使部分受热液体闪蒸。容器提供蒸汽脱离空间,同时保留供再次循环的液体,因此液位及几何结构同时影响分离和泵吸入。

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下一步

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