强制循环食品浓缩系统

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水果浓缩液后段强制循环浓缩

依据实测流变特性、果浆含量、温度历史及产品质量要求,明确水果浓缩液后段浓缩工况。

明确终浓缩需求

说明水果预处理、上游浓缩工序和目标最终产品。当黏度升高或悬浮物改变上游工艺限制时,可评估终浓缩回路。应通过测量确定限制,不能仅按水果名称选设备。

整个回路保护产品

品质审查应包含反复过泵及循环持液量的影响,约定颜色、风味等相关验收指标和取样条件,并记录最终浓度及工艺温度下的黏度。

澄清出料及清洗

评估浓缩产品能否在拟定条件下顺利出料、输送与排净,提供果浆或纤维信息及清洗依据,并明确上游波动如何传递到后段浓缩工序。

询盘需包含的信息

  • 上游浓缩液条件
  • 最终产品流变特性
  • 果肉及纤维特征
  • 产品品质验收标准

需共同审查的设备

循环泵及驱动功能图
模块 01

循环泵及驱动

保持回路流动。循环泵决定流经加热器的流量,该流量不同于新鲜进料量,也不同于蒸发水量。选型应依据计划运行范围内的浓缩液性质,包含启动及冷却后的重启工况。

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浓缩液出料机组功能图
模块 05

浓缩液出料机组

控制离开回路的产品。出料与新鲜进料应和脱水负荷及循环持液量相协调。出料设备按最终浓缩液性质选择,其性质可能与进料相差很大。

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控制、取样及 CIP 接口功能图
模块 08

控制、取样及 CIP 接口

监控运行限制,并验证清洗效果。有效的控制方案应将每项工艺风险对应到测量和响应措施;失去循环、断料或真空变化均需明确动作。清洗范围应覆盖泵及回路中每个产品接触部件。

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